一、自动化仪表安装的施工准备

1.仪表试验的电源电压应稳定，交流电源及 60V 以上的直流电源电压波动范围应为±10%，60V 以下的直流电源电压波动范围应为±5%；

2.仪表试验的气源压力应稳定，气源应清洁、干燥，露点应低于最低环境温度10℃以上；

3.用于仪表校准和试验的标准仪器、仪表应具备有效的计量检定合格证书，其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的 1/3；

4.仪表设备及材料在安装前的保管期限不应超过 1 年，超期贮存可能造成仪表设备、材料或元部件的性能变化或失效。

二、自动化仪表安装主要施工程序

1.仪表施工原则：先土建后安装、先地下后地上、先安装设备再配管布线、先两端后中间（先控制室、就地盘、现场仪表；再电缆槽、接线盒、保护管、电缆、电线、仪表管道）。

2.仪表安装原则：先里后外、先高后低、先重后轻。

3.仪表调校原则：先取证后校验、先单校后联校、先单点后网络、先单回路后复杂回路。

4.仪表管道类型：伴热管道、液压管道、测量管道、气动信号管道、气源管道。

三、自动化仪表设备的安装要求

1.仪表设备安装要求

1）仪表中心距地面的高度宜为 1.2～1.5m；

2）设计文件规定需要脱脂的仪表，应脱脂检查合格后安装；

3）直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕应进行压力试验；

4）仪表线路的连接应为并联连接；

2.成分分析和物性检测仪表安装要求

1）被分析样品的排放管应直接与排放总管连接，总管应引至室外安全场所，其集液处应有排液装置；

2）可燃气体检测器和有毒气体检测器的安装位置应根据所检测气体的密度确定，密度大于空气时，检测器应安装在距地面 200~300mm 处，密度小于空气时，检测器应安装在泄露区域的上方。

四、自动化仪表取源部件的安装要求

1.取源部件安装的一般规定

1）取源部件的安装，应在设备制造或管道预制、安装的同时进行；

2）在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件应在砌筑或浇筑的同时埋入，当无法做到时应预留安装孔；

3）在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时，应采用机械加工的方法；

4）安装取源部件的开孔与焊接必须在管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行；

5）安装取源部件时，不应在焊缝及其边缘上开孔及焊接；

6）当设备及管道有绝热层时，安装的取源部件应露出绝热层外；

7）取源部件安装完毕后，应与设备和管道同时进行压力试验。

2.温度取源部件安装要求

1）选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件附近和介质流束呈现死角以及振动较大的地方；

2）温度取源部件与管道垂直安装时，取源部件轴线与管道轴线垂直相交；

3）在管道拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线与管道轴线重合；

4）与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线与管道轴线相交。

3.压力取源部件安装要求

1）压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，压力取源部件安装在温度取源部件的上游侧。

2）测量气体压力时，取压点的方位在管道上半部；

3）测量液体压力时，取压点的方位在管道下半部与管道水平中心线成 0～45°夹角范围内；

4）测量蒸汽压力时，取压点的方位在管道上半部，或者管道下半部与管道水平中心线成 0～45°夹角范围内。

4.流量取源部件的安装要求

1）测量气体流量时，取压口在管道上半部；

2）测量液体流量时，取压口在管道下半部与管道水平中心线成 0～45°夹角范围内；

3）测量蒸汽流量时，取压口在管道上半部与管道水平中心线成 0～45°夹角范围内。

5.其他取源部件的安装要求

1）物位取源部件的安装位置应选在物位变化灵敏、且不使检测元件受到物料冲击的地方；

2）分析取源部件应安装在压力稳定、能灵敏反应真实成分变化和取得具有代表性的分析样品的位置；在水平或倾斜管道上安装分析取源部件时，其安装方位的要求与安装压力取源部件的取压点要求相同。