一、防腐蚀方法

防腐蚀就是通过采用各种手段，保护容易锈蚀的金属物品，来达到延长其使用寿命的目的，通常采用化学防腐、物理防腐、电化学防腐。

二、表面预处理

注：
1）对接焊缝表面处理后，焊缝高度应≤2mm；
2）无溶剂环氧液体涂料的防腐蚀涂装前，对基体表面进行喷砂或抛丸处理，除锈质量应达到 2.5 级及以上。

三、绝热层施工技术要求

1）当采用一种绝热制品，保温层厚度≥100mm，保冷层厚度≥80mm 时，应分两层或多层逐层施工，各层厚度接近；

2）硬质或半硬质绝热制品的拼缝宽度，当作为保温层时不大于 5mm；当作为保冷层时，不大于 2mm；

3）绝热层施工时，同层错缝，上下层压缝，搭接长度≥100mm；

4）水平管道的纵向接缝位置不得布置在管道垂直中心线 45°范围内；

5）保温设备及管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支吊架等各种附件，应进行保温，当设计无规定时可不保温；

6）保冷设备及管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支吊架等各种附件，必须进行保冷；保冷层的长度应不小于保冷层厚度的 4 倍或敷设至垫块处，保冷层的厚度应为邻近保冷层厚度的 1/2 且不小于 40mm；设备裙座里外均应保冷；

7）捆扎法施工要求

① 捆扎间距：软质绝热制品宜为 200mm，半硬质绝热制品不大于 300mm，硬质绝热制品不大于 400mm；

② 捆扎道数：每块绝热制品不少于 2 道，有振动的部位加强捆扎；

③ 捆扎方法：不得采用螺旋式缠绕捆扎，双层或多层绝热制品应逐层捆扎；

四、防潮层施工技术要求

1）防潮层应紧密粘贴在绝热层上并封闭良好；

2）防潮层胶泥涂抹的厚度一般为每层 2~3mm；

3）室外施工不宜在雨雪天或阳光暴晒中进行；

4）防潮层外不得设置钢丝、钢带等硬质捆扎件；

5）防潮层应连续施工，不得有断开或断层现象，封口处封闭完好。

五、保护层施工技术要求

1）垂直管与水平直通管在水平管下部相交，应先包垂直管，后包水平管；垂直管与水平直通管在水平管上部相交，应先包水平管，后包垂直管；

2）垂直管道或设备金属保护层的敷设，应由下而上进行施工，接缝应上搭下。

3）金属保护层的接缝可选用搭接、咬接、插接、嵌接；金属保护层纵向接缝可采用搭接或咬接，环向接缝可采用搭接或插接；

4）静置设备和转动机械的绝热层，其金属保护层应自下而上敷设；纵向接缝可采用搭接或咬接，环向接缝可采用搭接或插接；搭接或插接尺寸应为 30~50mm。