一、建筑管道的连接方法

建筑管道常用的连接方法及适用范围
螺纹连接用于管径≤100mm 的镀锌钢管套丝时破坏的镀锌层及外露螺纹应做防腐处理
沟槽连接用于管径≥100mm 的镀锌钢管 ,具有操作简单、不影响管道原有特性、施工安全、系统稳定、维修方便、省工省时等特点
法兰连接用于直径较大的管道,用在主干管上连接阀门、止回阀、水表、水泵、以及需要经常拆卸、检修的部位
焊接连接用于非镀锌钢管,管径<22mm 采用承插或套管焊接,管径≥22mm 采用对口焊接
热熔连接多用于 PPR 管
卡套连接多用于铝塑复合管
卡压连接具有保护水质卫生、抗腐蚀性强、使用寿命长等特点
承插连接多用于给排水铸铁管及管件的连接、柔性连接采用橡胶圈密封、刚性连接采用石棉水泥、膨胀性填料、铅密封

二、管道阀门检验

1)阀门安装前应按规范要求进行强度试验和严密性试验,试验应在每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查 10%,且不少于 1 个,安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度试验和严密性试验;

2)阀门的强度试验压力为公称压力的 1.5 倍,严密性试验压力为公称压力的 1.1 倍;

3)安全阀应按设计文件要求由具备资质的单位进行整定压力调整和密封试验,安全阀的校验应做好记录、铅封,并出具校验报告。

三、配合土建预留预埋

1)管道穿过楼板时应设置金属套管或塑料套管;安装在楼板内的套管,其顶部高出装饰地面 20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部高出装饰地面 50mm;底部与楼板底面相平,套管与管道之间用阻燃密实材料和防水油膏填实,且端面光滑;

2)管道穿过墙壁时应设置金属套管或塑料套管;套管两端与饰面相平,套管与管道之间用阻燃密实材料填实,且端面光滑。

四、管道支架制作安装

1)室内给水金属立管的支架设置:楼层高度≤5m 时每层不少于 1 个,楼层高度>5m时每层不少于 2 个,安装位置匀称,支架高度距地面为 1.5~1.8m;

2)塑料管采用金属支架时,应在管道与支架间加衬非金属垫或套管

五、管道安装

1)管道安装一般应按先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原则进行安装;对于不同材质的管道应先安装钢质管道, 后安装塑料管道。

2)当管道穿过地下室侧墙时应在室内管道安装结束后再进行安装,安装过程应注意成品保护;

3)埋地管道、吊顶内的管道在安装结束隐蔽之前,应进行隐蔽工程验收,并做好记录;

4)管道安装时不应穿过抗震缝,当必须穿越抗震缝时宜靠近建筑物的下部穿越,且应在抗震缝两边各装一个柔性接头或在通过抗震缝处安装门形弯头或设置伸缩节。

5)冷热水管道上下平行安装时热水管道在冷水管道上方,垂直安装时热水管道在冷水管道左侧。

6)供暖管道安装坡度应符合设计及规范规定,其坡向应利于管道的排气和泄水。

① 汽、水同向流动的热水供暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度
应为 3‰,不得小于 2‰;

② 汽、水逆向流动的热水供暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道,坡度不应小于 5‰;
③ 散热器支管的坡度应为 1%。

7)排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。伸缩节间距不得大于 4m;高层建筑
中明设排水管应按设计要求设置阻火圈或防火套管;

8)排水通气管不得与风道或烟道连接;通气管应高出屋面 300mm,且必须大于最大积雪厚度;在通气管出口 4m 以内有门、窗时,通气管应高出门、窗顶 600mm 或引向无门、窗一侧;在经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面 2m,并应根据防雷要求设置防雷装置;屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。

9)金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上,固定件的间距:横管不大于 2m,立管不大于 3m,楼层高度≤4m 时立管可装 1 个固定件;

10)高层建筑的雨水系统采用镀锌焊接钢管;超高层建筑的雨水系统采用镀锌无缝钢管;高层和超高层建筑的重力流雨水系统采用球墨铸铁管。

六、管道系统试验

试验名称试验要求
压力试验高层建筑管道先分区分段进行试验,合格后按系统进行整体试验
灌水试验室内隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前进行、室内雨水管根据管材和建筑物高度选择整段或分段进行、室外排水管按检查井分段进行
通水试验排水管道、雨水管道分系统做通水试验,水流通畅不渗不漏
通球试验排水管道主立管及水平干管安装结束后做通球试验。通球球径不小于排水管径的 2/3,通球率达到 100%
消火栓试射屋顶取一处:检测充实水柱的出水流量和压力。首层取两处:检测两股充实水柱同时喷射到达最远点的能力

七、管道防腐绝热、系统清洗及试运行

1)管道防腐方法:涂漆、衬里、静电保护、阴极保护;

2)管道绝热类型:保温、保冷、加热保护;

3)生活给水管道交付前必须冲洗和消毒;

4)供暖管道冲洗完毕后充水、加热进行试运行和调试。

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