一、变配电设备安装技术要求

1)开关柜和配电柜的基础型钢安装平直,配电柜间或与基础型钢间的连接应采用镀锌螺栓,且防松零件齐全;

2)配电柜安装垂直度偏差不大于 1.5‰,成列柜面偏差不大于 5mm,相互间接缝不大于 2mm;

3)开关柜和配电柜的金属框架及基础型钢应与保护导体可靠连接,柜门和金属框架的接地线应选用截面积不小于 4mm2的绝缘铜芯软线,并有接地标识;

4)开关柜和配电柜的二次回路配线的绝缘导线额定电压不低于 450/750V,对于铜芯线缆的截面积,在电流回路中不小于 2.5mm2,其他回路中不小于 1.5mm2;

5)低压配电柜的线间和线对地间的绝缘电阻,馈电线路不小于 0.5MΩ,二次回路不小于 1MΩ;

6)高低压成套配电柜试运行前必须进行交接试验且合格。

二、供电干线及室内配电线路施工技术要求

1.母线槽的安装技术要求

1)母线槽安装前,应测量每节母线槽的绝缘电阻值,且不应小于 20MΩ;

2)母线槽水平安装时,圆钢吊架直径不小于 8mm,吊架间距不大于 2m,每节母线槽的支架不少于 1 个,转弯处增设支架加强;垂直安装时设弹簧支架;

3)母线槽金属外壳应可靠连接,母线槽全长与保护导体可靠连接不少于 2 处;

4)插接箱外壳应与母线槽外壳连通,接地良好;

5)母线槽安装完毕后,应对穿越防火墙和楼板的孔洞进行防火封堵。

2.金属线槽施工技术要求

1)金属线槽的接地,全长不大于 30m 时,不应少于 2 处与保护导体可靠连接;全长大于 30m 时,每隔 20~30m 增加一个连接点,起始端和终点端均应可靠接地;

2)非镀锌金属线槽之间的连接应跨接保护连接导体;镀锌金属线槽之间的连接可不跨接保护连接导体,但连接板每端不应少于 2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓;

3)支架间距水平安装时宜为 1.5~3m;垂直安装时不大于 2m;

4)金属线槽宜安装在冷水管道的上方、热水管道和蒸汽管道的下方;

5)穿越楼板和不同防火分区的金属线槽应有防火封堵措施。

3.导管敷设技术要求

1)钢导管不得采用对口熔焊连接;镀锌钢导管或壁厚≤2mm 的钢导管,不得采用套管熔焊连接;

2)金属导管应与保护导体可靠连接;非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端应熔焊连接保护连接导体,保护连接导体宜为直径不小于 6mm 的圆钢,搭接长度为圆钢直径的 6 倍;镀锌钢导管、可弯曲金属导管、金属柔性导管连接处的两端宜用专用接地卡固定连接保护连接导体,保护连接导体应为截面积不小于 4mm2的铜芯软线

3)明配导管的弯曲半径不小于管外径的 6 倍;当两个接线盒间只有一个弯曲时,弯曲半径不小于管外径的 4 倍;暗配导管弯曲半径不小于管外径的 6 倍;当线路埋设于地下或混凝土内时,弯曲半径不小于管外径的 10 倍。

4)埋入建筑物、构筑物的导管,与建筑物、构筑物表面的距离不小于 15mm;

5)导管支架安装应牢固,支架圆钢直径不小于 8mm,并设置防晃支架;

6)刚性导管经柔性导管与设备或器具连接时,柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于 1.2m,金属柔性导管不应作为保护导体的接续导体。

4.线路敷设技术要求

1)电缆施工技术要求

电缆支架应安装牢固,金属电缆支架应与保护导体可靠连接;交流单芯电缆或分相后的每相电缆不得单独穿入钢管内;固定用的夹具和支架不应形成闭合磁路。

2)导管内穿线和槽盒内敷线技术要求

① 同一交流回路的绝缘导线不应敷设于不同的金属线槽内或穿于不同的金属导管内;

② 不同回路、不同电压等级、交流与直流的导线不得穿在同一管内;

③ 导线接头应设置在专用的接线盒或器具内,不得设置在导管内;

④ 同一金属线槽内不宜同时敷设绝缘导线和电缆;

⑤ 金属线槽内的绝缘导线总截面不应超过槽盒内截面的 40%;

⑥ 绝缘导线在槽盒内应有一定余量,并按回路分段绑扎;当垂直或大于 45°倾斜敷设时,应将绝缘导线分段固定在槽盒内的专用部件上,每段至少应有一个固定点;

⑦ 管内导线应采用绝缘导线,A、B、C 相线绝缘层颜色分别为黄、绿、红,中性线为淡蓝色,保护接地线为黄绿双色;

⑧ 导线敷设后,用 500V 兆欧表测量绝缘电阻值,且不小于 0.5MΩ;

三、电气动力设备安装技术要求

1.配电(控制)设备及至电动机线路的绝缘电阻不应小于 0.5MΩ,二次回路的绝缘电阻不应小于 1MΩ;

2.额定电压 500V 及以下的电动机的绝缘电阻不应小于 0.5MΩ;

3.电动机受潮、绝缘电阻达不到要求时,应作干燥处理,干燥处理的方法有灯泡干燥法、电流干燥法;

4.电动机接线有 Y 型连接和Δ型连接,额定电压为 220V 采用 Y 型连接,380V 采用Δ型连接;

5.电动机外壳保护接地必须良好,接地端子应接在专用的接地螺栓上,不能接在固定机座的螺栓上。

6.电动机通电前的检查

1)检查电动机定子绕组接线方法是否正确(Y/Δ连接),电源电压、频率是否合适;

2)检查电动机的转轴是否灵活,有无摩擦或异常响声;

3)检查电动机的接地装置是否良好;

4)检查电动机的启动设备是否良好。

四、电气照明施工技术要求

1.照明配电箱安装技术要求

1)照明配电箱应安装牢固,配电箱内标明用电回路名称;

2)照明配电箱内应分别设置中性线和保护接地线汇流排,中性线和保护接地线应接在汇流排上,不得铰接;

3)照明配电箱内每一单相分支回路的电流不宜超过 16A,灯具数量不宜超过 25 个;大型建筑组合灯具每一单相回路电流不宜超过 25A,光源数量不宜超过 60 个;

4)插座为单独回路时,数量不宜超过 10 个,用于计算机电源插座数量不宜超过 5 个。

2.照明灯具安装技术要求

1)灯具安装应牢固,采用预埋吊钩、膨胀螺栓等安装固定,在砌体或混凝土结构上严禁使用木楔、尼龙塞、塑料塞固定;

2)引向单个灯具的绝缘导线截面应与灯具功率相匹配,绝缘铜芯导线的线芯截面不应小于 1mm2;

3)Ⅰ类灯具外露可导电部分必须用铜芯软线与保护导体可靠连接,连接处设接地标识,铜芯软线的截面应与进入灯具的电源线截面相同;

4)吊灯灯具重量超过 3kg,应采用预埋吊钩或螺栓固定;

5)质量大于 10kg 的灯具的固定及悬吊装置应按灯具重量的 5 倍做恒定均布载荷强度试验,持续时间不少于 15min。

3.开关安装技术要求

1)安装在同一建筑物、构筑物内的开关,采用同一系列的产品,单控开关的通断位置应一致,相线应经开关控制。

2)开关安装的位置应便于操作,开关边缘距门框的距离宜为 15~20cm。

3)在易燃、易爆和特别潮湿的场所,开关应分别采用防爆型、密闭型或采取其他保护措施。

4.插座安装技术要求

1)单相两孔插座,面对插座板,左孔(下孔)与中性线连接,右孔(上孔)与相线连接;

2)单相三孔插座,面对插座板,左孔与中性线连接,右孔与相线连接,上孔与保护接地线连接;

3)三相四孔插座及三相五孔插座的上孔与保护接地线连接,保护接地线端子不得与中性线端子连接,同一场所的三相插座,其相序应一致;

4)保护接地线在插座之间不得串联连接;

5)相线与中性线不应利用插座本体的接线端子转接供电。

五、防雷装置施工技术要求

1.接闪器的施工技术要求

1)接闪杆

① 材料:热镀锌圆钢或钢管,不锈钢圆钢或钢管

② 接地:建筑物上的接闪杆应和建筑物的接闪网连成一个整体;接闪杆设置独立的接地装置时,其接地装置与其他接地网的地中距离不小于 3m;

2)接闪带/接闪网

① 材料:40×4mm 的热镀锌扁钢或φ12mm 的热镀锌圆钢,镀锌层厚度不小于 65μm
② 支架:支架的间距镀锌扁钢为 0.5m,镀锌圆钢为 1m,支架的高度不小于 150mm,支架能承受 49N 的垂直拉力
③ 连接:接闪带之间的连接应采用搭接焊接

扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的 2 倍,三面施焊;
圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的 6 倍,双面施焊;
圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的 6 倍,双面施焊。

2.引下线的施工技术要求

1)引下线与接闪器的连接应采用焊接或卡接器连接;

2)引下线可利用建筑物内的钢梁、钢柱、混凝土柱内钢筋、消防梯等金属构件,当利用建筑物外立面混凝土柱内的主钢筋作防雷引下线时,钢筋与钢筋的连接可采用熔焊连接;接地测试点应距地 0.5m 且不少于 2 个,并有明显标识;

3)明敷的引下线采用热镀锌圆钢时,可采用焊接或卡接器连接;

4)明敷的引下线采用热镀锌扁钢时,可采用焊接或螺栓连接

六、接地装置施工技术要求

1.接地体的施工技术要求

1)人工接地体

埋设材料要求
水平埋设镀锌圆钢(截面积≥100mm2)、镀锌扁钢(厚度≥4.0mm、截面积≥100mm2)长度不限、埋深≥0.6m 、间距≥5.0m
垂直埋设镀锌圆钢(直径≥14 mm) 、镀锌钢管(壁厚≥2.5mm)、镀锌角钢(厚度 4.0mm)长度 2.5m、顶部距地≥0.6m、水平间距≥5.0m

2)自然接地体

接地体材料要求
水平接地体建筑物底板钢筋不少于 2 根主钢筋、做好隐蔽工程的验收
垂直接地体建筑物工程桩钢筋不少于 2 根主钢筋、做好隐蔽工程的验收

3)接地体施工的注意事项

① 接地体要有足够的机械强度,在接地体施工结束后,应及时测量接地电阻,电气设备独立接地体的接地电阻应小于 4Ω,共用接地体的接地电阻应小于 1Ω。

② 接地体应远离高温影响以及使土壤电阻率升高的高温地方。在土壤电阻率高的地区,可在接地坑内填入化学降阻剂,以降低土壤电阻率。

2.接地线的施工技术要求

1)接地干线

① 材料:扁钢、圆钢、铜杆,建筑物中现有的钢管、金属框架、金属构架

② 连接:接地干线的连接采用搭接焊接

扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的 2 倍,三面施焊;

圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的 6 倍,双面施焊;

圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的 6 倍,双面施焊;

扁钢与钢管搭接为紧贴 3/4 管外径表面,上下两侧施焊;

扁钢与角钢搭接为紧贴角钢外侧两面,上下两侧施焊。

③ 特殊要求
利用钢结构作接地干线时,接地体与接地干线的连接应采用电焊连接;
当不允许在钢结构上电焊时,可采用柱焊或钻孔、攻丝然后用螺栓和接地线跨接,跨接线一般采用扁钢或两端焊(压)铜接头的导线,跨接线应有 150mm 的伸缩量。

2)接地支线

① 接地支线通常采用铜线、铜排、扁钢、圆钢,室内的接地支线多为明敷,与建筑物结构平行敷设,按水平或垂直敷设在墙壁上,或敷设在母线或电缆桥架的支架上;接地支线沿建筑物墙壁水平敷设时,与地面距离宜为 250~300mm,与建筑物墙壁的间隙宜为 10~15mm;

② 与设备连接的支线需经过地面时,也可埋设在混凝土内;在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时,应设补偿器,补偿器可用接地线本身弯成弧状代替;

③ 接地线的连接应采用焊接,若不宜焊接,可用螺栓连接,但应进行除锈处理;接地线与电气设备连接时,接头的接线端子应采用螺栓连接;

④ 每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连,不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。

⑤ 接地装置安装完毕检查合格后,在接地线的表面涂上绿黄颜色的防锈漆。

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