试运行的条件

一、试运行的阶段划分

二、试运行的责任分工及参加单位

三、试运行前应具备的条件

1.单机试运行前应具备的条件

1）有关分项工程验收合格

机械设备、附属装置、管线已按设计文件的内容和有关规范的质量标准全部安装完毕并验收合格。

2）施工过程资料齐全

各种产品合格证书或复验报告，施工记录，隐蔽工程记录，检验试验合格文件，与单机试运行相关的电气和仪表调校合格资料。

3）资源条件已满足

试运行所需的动力、材料、机具、检测仪器等符合要求。

4）技术措施已到位

润滑、液压、冷却、水、气、汽和电气等系统符合要求；试运行方案已批准。

5）准备工作已完成

① 试运行的组织已经建立，操作人员经培训、考试合格，熟悉试运行方案和操作规程，能正确操作，保修人员就位，记录表格齐全；

② 对人身或机械设备可能造成损伤的部位，相应的安全设施和安全防护装置设置完善；

③ 试运行机械设备周围的环境清扫干净，不应有粉尘和较大的噪声；

④ 消防道路畅通，消防设施的配置符合要求。

2.联动试运行前应具备的条件

1）工程质量验收合格；

2）中间交接已完成；

3）单机试运行全部合格；

试运行范围内的机械设备，除必须留待负荷试运行阶段进行试运行的以外，单机试运行已全部完成并合格；

4）工艺系统试验合格；

5）技术管理要求已完成；

试运行方案和生产操作规程已经批准；试运行组织已经建立，参加试运行的人员已通过生产安全考试合格。

6）资源条件已满足；

7）准备工作已完成。

中间交接：

联动试运行前必须完成联动试运行范围内工程的中间交接；中间交接是施工单位向建设单位办理工程交接的一个必要程序，标志着工程施工安装结束，由单机试运行转入联动试运行；目的是为了在施工单位尚未将工程整体移交之前，解决建设单位生产操作人员进入所交接的工程进行试运行作业的问题。中间交接只是工程（装置）保管、使用责任（管理权）的移交，不解除施工单位对交接范围内的工程质量、交工验收应负的责任。

试运行的要求

1.单机试运行的目的

单机试运行主要考核单台设备的机械性能，检验机械设备的制造、安装质量和设备性能是否符合规范和设计的要求。

2.试运行方案的审批流程

试运行方案由施工项目总工程师组织编制，经施工企业总工程师审定，报建设单位或监理单位批准后实施。

3.单机试运行结束后应及时完成的工作

1）切断电源和其他动力源；

2）放气、排水、排污和防锈涂油

3）对蓄势器和蓄势腔及机械设备内剩余压力卸压；

4）对润滑剂的清洁度进行检查，清洗过滤器，必要时更换润滑剂；

5）拆除试运行中的临时装置和恢复拆卸的设备部件及附属装置，对设备几何精度进行必要的复查，各紧固部件复紧。

6）清理清扫现场，将机械设备盖上防护罩；

7）整理试运行记录，参加单位在规定的表格上签字确认。

二、联动试运行的要求

1.联动试运行的目的

联动试运行主要考核联动机组或整条生产线的电气联锁，检验机械设备的全部性能和制造、安装质量是否符合规范和设计要求。

2.联动试运行应达到的标准

1）试运行系统应按设计要求全面投运，首尾衔接地稳定连续运行并达到规定时间；

2）参加试运行的人员应掌握开车、停车、事故处理和调整工艺条件的技术；

3）联动试运行后，参加试运行的有关单位、部门对其结果进行分析评定，合格后填写“联动试运行合格证书”。

“联动试运行合格证书”应包括以下内容：

① 工程的名称；

② 装置、车间、工段或生产系统的名称；

③ 试运行时间；试运行情况；试运行结果评定；附件；

④ 建设单位盖章，现场代表签字确认；

⑤ 设计单位盖章，现场代表签字确认；

⑥ 施工单位盖章，现场代表签字确认。

三、负荷试运行的要求

1.负荷试运行的目的

负荷试运行是在投料的情况下，全面考核设备安装质量，设备性能、生产工艺、生产能力，检验设计是否符合和满足正常生产的要求。

2.负荷试运行应达到的标准

1）生产装置连续运行，生产出合格产品，一次投料负荷试运行成功；

2）主要控制点正点到达；

3）不发生重大设备、操作和人身事故，不发生火灾、爆炸事故；

4）环保设施做到"三同时”，不污染环境；

5）负荷试运行不得超过试车预算，经济效益好。