一、轻小型起重设备的使用要求

千斤顶的使用要求

1)千斤顶必须安放于稳固平整结实的基础上,通常在座下垫以木板或钢板,以加大承压面积,防止千斤顶下陷或歪斜;

2)千斤顶头部与被顶物之间可垫以薄木板、铝板等软性材料,使其头部与被顶物全面接触,以增加摩擦,防止千斤顶受力滑脱;

3)使用千斤顶时,应在其旁边设置保险垫块,随着工件的升降及时调整保险垫块的高度;

4)当数台千斤顶同时并用时,操作保持同步,使每台千斤顶所承受的载荷均小于其额定荷载;

5)千斤顶应在允许的顶升高度内工作,当顶出至红色警示线时,应停止顶升操作。

起重滑车的使用要求

1)起重滑车不得超负荷使用,多轮滑车仅使用其部分滑轮时,起重能力应按使用的轮数与全部轮数的比例进行折减;

2)滑车组动、定滑车的最小距离不得小于 1.5m;跑绳进入滑轮的偏角不宜大于 5°;

3)滑车组穿绕跑绳的方法有顺穿、花穿、双抽头穿法;当滑车的轮数超过 5 个时,应采用双抽头穿法。

卷扬机的使用要求

1)起重吊装一般选用电动、慢速卷扬机。其主要参数有额定载荷卷筒容绳量额定速度

2)卷扬机应安装在平坦、开阔、前方无障碍且离吊装中心稍远的地方,用桅杆吊装时,离开的距离必须大于桅杆的长度;

3)卷扬机的固定应牢固可靠,防止倾覆和移动,绑缚卷扬机底座的固定绳索应从两侧引出,防止底座受力移动。

4)由卷筒到第一个导向滑车的水平直线距离应大于卷筒长度的 25 倍,且该导向滑车应设在卷筒的中垂线上,以保证卷筒的入绳角小于 2°;

5)卷扬机上的钢丝绳应从卷筒底部放出,余留在卷筒上的钢丝绳不少于 4 圈,当在卷筒上缠绕多层钢丝绳时,最外一层钢丝绳应低于卷筒两端凸缘 1 个绳径的高度。

二、流动式起重机的使用要求

流动式起重机使用的一般要求

1)单台起重机吊装的计算载荷应小于其额定载荷;

2)吊臂与设备外部附近的安全距离不小于 500mm(5m);

3)起重机、设备与周围设施的安全距离不小于 500mm(5m);

4)起重机提升的最小高度应使设备底部与基础或地脚螺栓顶部的安全距离不小于200mm(2m);

5)两台起重机做主吊吊装时,吊重应分配合理,单台起重机的载荷不宜超过其额定载荷的 80%;必要时应限定起升速度及旋转速度。

流动式起重机对地基的要求

1)流动式起重机必须在水平坚硬的地面上进行吊装作业;

2)吊车的工作位置的地基应根据地质情况或测定的地面耐压力,采用合适的方法进行处理(一般施工现场的土质地面采用开挖回填夯实的方法);

3)处理后的地面应做耐压力测试,地面耐压力应满足吊车对地基的要求。

三、非常规起重机的使用要求

桅杆起重机的使用要求

1)桅杆起重机属于非常规起重机,由桅杆本体(桅杆、基座等)、动力-提升系统(卷扬机、钢丝绳等)、稳定系统(缆风绳、地锚)组成;

2)桅杆的使用应具备质量和安全合格的文件,主要有产品制造质量证明书、产品制造图、使用说明书、载荷试验报告、安全检验合格证书。

3)桅杆直线度偏差不大于 1/1000,总长偏差不大于 20mm;

4)桅杆紧固应使用设计指定的螺栓,螺栓紧固应对称逐次交叉进行,拧紧后螺杆应露出螺母 3~5 个螺距;

5)桅杆组装后应履行验收程序,并有相关人员签字确认。

四、地锚的结构形式及使用范围

1)常用的地锚结构形式有:全埋式地锚、半埋式地锚、压重式活动地锚,应根据受力条件和施工区域的土质情况选用合适的地锚结构;

2)全埋式地锚适用于有开挖条件的场地,可以承受较大的拉力,多在大型吊装中使用;

3)压重式活动地锚适用于地下水位较高或土质较软的场地,承受的力不大,多在改扩建工程中使用;

4)在施工中,利用混凝土基础、混凝土构筑物等已有建筑物作为地锚,应进行强度验算、采取可靠的防护措施、并获得建筑物设计单位的书面认可。

五、吊装方法和吊装方案的选用要求

吊装方案的管理

危大工程

① 采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在 10kN 及以上的起重吊装工程;
② 采用起重机械进行安装的工程;
③ 起重机械安装、拆卸工程。

超过一定规模的危大工程

① 采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在 100KN 及以上的起重吊装工程;
② 起重量 300kN 及以上,或搭设总高度 200m 及以上,或搭设基础标高在 200m 及以上的起重机械的安装和拆卸工程

方案审批流程

1)编制

施工单位应当在危大工程施工前组织工程技术人员编制专项施工方案;实行施工总承包的,专项施工方案应当由施工总承包单位组织编制;危大工程实行分包的,专项施工方案可以由相关专业分包单位组织编制;

2)审批

专项施工方案应当由施工单位技术负责人审核签字、加盖单位公章,并由总监理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施。
危大工程实行分包并由分包单位编制专项施工方案的,专项施工方案应当由总承包单位技术负责人及分包单位技术负责人共同审核签字并加盖单位公章。

3)论证

对于超过一定规模的危大工程,施工单位应当组织召开专家论证会对专项施工方案进行论证。实行施工总承包的,由施工总承包单位组织召开专家论证会。专家论证前专项施工方案应当通过施工单位审核和总监理工程师审查。

专家应当从地方人民政府住房城乡建设主管部门建立的专家库中选取,符合专业要求且人数不得少于 5 名。与本工程有利害关系的人员不得以专家身份参加专家论证会。

六、流动式起重机的参数及应用

流动式起重机的基本参数

流动式起重机的基本参数,指作为选择吊车和制定吊装技术方案的重要依据的吊车性能数据,主要有:额定起重量、最大幅度、最大起升高度。特殊情况还需要知道起重力矩、支腿最大压力、轮胎最大载荷、履带最大接地比压、抗风能力。

流动式起重机的特性曲线

反映流动式起重机的起重能力随臂长、工作半径的变化而变化的规律和反映流动式起重机的起升高度随臂长、工作半径变化而变化的规律的曲线称为起重机的特性曲线。目前,大型吊车特性曲线已图表化,例如吊车各种工况下的作业范围图、起升高度-工作范围图、载荷表(起重能力表)。

流动式起重机的选用步骤

1.根据设备或构件的重量,吊装高度和吊装幅度,收集吊车的性能资料,收集可能租用的调车信息

2.根据吊车的站位,吊装位置和吊装现场环境,确定吊车使用工况及吊装通道

3.根据吊装的工艺质量,吊车的站位、安装位置和现场环境,进出场通道等综合条件,按照各类吊车的外形尺寸和额定起重量图表,确定调查的类型和使用工况。保证再选定工程下吊车的工作能力,涵盖吊装的工艺需求

4.验算在选定的工况下,吊车的支腿、配重、吊臂和吊具、被吊物等与周围建筑物的安全距离

5.按上述步骤进行优化,最终确定吊车工况参数

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